真空吸塑胶的正确使用和吸塑方式

2021-06-03

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廊坊玉永源吸塑胶厂家给大家介绍下真空吸塑胶的操作流程和吸塑方式

1.一般情况下，真空吸塑胶中的聚氨酯乳液单组分热活化后附着力强，能够满足成品的性能要求。

2.加入适当比例的固化剂可以提高成品的耐高温性、耐水性和附着力。

3.如果客户对成品耐热性的要求超过70℃，或者生产车间的温度和湿度过高，建议添加固化剂。

4.固化剂的用量应为吸水塑料的百分之3-5。主剂和固化剂的比例要准确称量。

5、主剂和固化剂应混合均匀，建议采用电动搅拌，混合时间不少于2分钟。

6.混合粘合剂应在8小时内使用。

7、固化剂应储存在阴凉干燥的地方，储存温度为10-30℃。

8.开桶后应尽快使用主剂和固化剂。

真空吸塑胶的正确使用和吸塑方式

1.干燥时间:根据气温、湿度、胶水干燥速度等条件，喷胶后通常需要10-30分钟干燥，使胶水中的水分能够渗透蒸发，尤其是在喷胶较厚的位置，需要将胶水干燥成膜，以避免水泡受热时局部含水量过大导致起泡或附着力不强。但不要用吹风机等热空气加速干燥。

2.吸塑方式分为干吸塑和湿吸塑；

3.干泡:胶粘剂干燥后，进入机器进行泡形。胶的干燥时间一般为20-30分钟，常温25℃。在40℃下，胶水的干燥时间为5-10分钟。建议客户在贴膜完全透明，没有白色痕迹的情况下取塑料。但是，干燥时间过长可能会影响粘合效果。特别是加入固化剂时，干燥时间要尽可能缩短。

4.湿泡:胶粘剂湿的时候，胶粘剂还没有完全干燥就进入机器，称为湿泡。湿式吸塑主要用于客户设备达不到胶粘剂更低活化温度或复合膜耐温性很差的情况。由于吸塑过程中粘合剂的水分没有完全挥发，吸塑时间比干吸塑时间长。一般情况下，尽量不要使用湿法复合，尤其是加热时间短的吸塑操作。否则，成品可能会打滑。