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以下是塑料成型过程中常见的一些小问题。过程本身就是一个综合的指示，包括机械设备的外部操作环境、板材、胶水、PVC膜、温湿度、人工操作等。有问题很正常，请正确对待，我们可以用排除法逐一解决！
吸塑胶开边原因
1喷胶量不够，不符合要求
2没有达到吸收塑料的活化温度
3未吸到位，基板与加工件错位，加工件间距过小的。
4选用的聚氯乙烯不是专门用于真空吸塑的，表面张力低
5由于夏季天气炎热，车间温度比较高，塑料成型后达不到？当散热导致吸收性塑料固化不完全时，进行修整处理或其他程序
6成型后，会在高温下长时间存放在阳光下
解决办法
1增加胶量，均匀、充分地涂胶以覆盖板面，保证充足的胶量是前提。
2在真空吸塑机能耐受的温度下，尽量提高加热温度和时间。每个设备的情况都不一样。请用测温枪测试加热板(管)温度、温度等重要参数。
3.根据需要调整垫板和加工零件的位置。垫板的尺寸和大小是严格规定的，务必比垫板小，否则封边会有问题。
吸塑胶更换时达因值和拉伸程度不同，尤其是表面背面的塑化含量是一个非常重要的因素。很多客户不明白为什么看起来不错的吸塑胶会出现问题，需要相关措施进行检查。
5风扇或冷却器安装在车间内。夏天温度太高，手术室又热又潮湿，导致散热慢，温度高。对于塑料成型过程，正常的出口温度为50-60℃，这需要一个快速散热和固化的过程。但手术室温度过高，胶膜无法快速固化，自然会导致开边。
6成型后，禁止在高温下长时间存放。吸塑的耐温性在80度以上，但是暴露在阳光下主要是由于太阳光中的紫外线有很强的破坏作用，会导致暴露在开边。为了提高对温度和紫外线的抵抗力，你应该选择真空吸塑胶固化剂。
廊坊玉永源商贸有限公司成立于2009年初，是一家专业的家具辅料店，专业生产销售各种家具所用的白乳胶，环保胶，吸塑胶等胶粘剂类和其他的辅助材料，经十余年的开拓已初步具有一定规模，凭借玉永源人的多年从业经验在当地市场和外地市场慢慢的赢得了客户的信赖。我们将以高质的生产质量，良好的售后服务以市场为向导，以客户满意为己任的服务宗旨向客户承诺。
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