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以下是吸塑工艺成型过程中常见的一些小问题。工艺本身是一个综合的指示,包括机械设备、板材、胶水、PVC薄膜、外界操作环境的温湿度、人工操作等。有问题很正常,请大家正确对待,我们可以用排除法逐一解决!
真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性,无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求,催生了一系列的水性胶黏剂。
真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分,它具有良好的成膜性能,发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。
开胶原因
1喷胶量不够,不符合要求
2没有达到吸收塑料的活化温度
3未吸到位,基板与加工件错位,加工件间距过小。
4选用的PVC不是专门用于真空吸塑的,表面张力低
5由于夏季天气炎热,车间温度比较高,塑料成型后达不到??当散热导致吸收性塑料固化不完全时,进行修整处理或其他程序
6成型后,将在高温下长时间存放在阳光下
解决办法
1增加上胶量,将胶水均匀、完全地铺开覆盖板面,并保证充足的上胶量是前提。
2在PVC能耐受的温度下,尽量提高加热温度和时间。每个设备的情况都不一样。请用测温枪测试加热板(管)温度、温度等重要参数。
3.根据需要调整垫板和加工零件的位置。垫板的尺寸和大小是严格规定的,务必比垫板小,否则封边会有问题。
更换PVC膜时,PVC膜的达因值和拉伸程度是不一样的,尤其是?表面背面的塑化含量是一个很重要的因素。很多客户不明白为什么看起来不错的PVC会出现问题,需要相关措施进行检查。
5风扇或冷却器安装在车间内。夏天温度太高,手术室又热又潮湿,导致散热慢,温度高。对于塑料成型过程,正常的出口温度为50-60℃,这需要一个快速散热和固化的过程。但手术室温度过高,胶膜无法快速固化,自然会导致开边。
6成型后,禁止在高温下长时间存放。吸塑的耐温性在80度以上,但是暴露在阳光下主要是由于太阳光中的紫外线有很强的破坏作用,会导致暴露在开边。为了提高对温度和紫外线的抵抗力,你应该选择真空塑料固化剂。
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