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吸力塑料在使用过程中经常会出现一些问题，产生这些问题的原因是操作问题或环境温度变化不能适应其粘接强度。
常见的问题包括:
现象:槽冒泡
大面积冒泡
分析原因:
1. 温度或压力不符合要求，造成误吸;
2. 涂胶量不足、喷胶量少或涂胶物渗胶;
3.预热不足(PVC膜软化)或起泡时间(成型时间);
4. 泡罩成型后，在温度下降前解除压力。
胶水本身耐热性不够。
解决方案:1。提高温度或真空度;
2. 增加上浆量，选用质量好的板材;
3.增加预热或成型时间;
4. 吸塑成型后，冷却至室温或稍高的温度后再抽真空。
5. 与固化剂配合使用。
当地的
分析原因:
1. 喷胶不均匀，造成局部胶量少，粘结强度降低;
2. PVC薄膜的问题，PVC薄膜中含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂很容易移到表面，影响粘结强度;
3.泡塑机的加热管有问题，导致温度不均匀。
解决方案:1。尽量使喷雾量均匀;
2. 使用优质PVC薄膜;
3.及时维护设备。
现象:边缘不吸收或收缩边缘
原因分析:1。真空吸塑胶在进行吸塑的时候，侧面温度过低或真空度不够;
2. 胶水的耐温性不够;
3.泡罩成型后，在温度下降前解除压力。
解决方案:1。提高温度或真空度;
2. 配合固化剂使用;
3.吸塑成型后，冷却至室温或稍高的温度后再抽真空。
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