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热熔胶遇到的常见问题及解决方法

2019-11-23

随着天气的转冷,材料在进行粘合时,往往会出现胶已经固化的现象。即便没有固化,也错过了的粘合效果。甚至在一些北方地区,材料的温度相当低,导致了粘合效果不理想。

热熔胶不粘的原因很多,要看什么因素影响了其性能,气温因素是当下为常见的原因之一。

由于热熔胶膜对使用温度有一定要求,因此需要根据产品参数调节使用温度。

怎么样才能提高粘合效果呢?可以对材料会进行预热,通过烘道或者红外线加热,来提升粘合效果。 

出现拉丝问题

热熔胶的固化时间:热熔胶的固化时间对拉丝现象的产生至关重要,规律上来讲固化时间短的热熔胶产生拉丝的几率低,因为在热熔胶喷出枪口的时候形成的细丝,由于急速的固化,无法继续拉长,容易发生断裂,有时还会看不出有丝拉出来。

热熔胶遇到的常见问题及解决方法

机台温度的影响:温度太低,使胶本身的稀稠度升高,而产生拉丝现象。

温度过高气泡:热熔胶一般是通过热熔胶机加热来进行熔胶,溶胶后胶体的状态变成液体,可以通过涂布,喷胶,打条进行施工。

在热熔胶机熔胶的过程,有时候会出现气泡,那么起泡的原因是什么,一般起泡的原因可能是由于胶体本身具有气泡,融化后有气泡,或者是胶体含有水分,加热的时候也容易产生气泡,还有就是热熔胶由于温度高导致胶体产生破坏,分解产生气体,导致气泡的产生。

所以热熔胶在使用过程中应控制好使用温度,定期对设备进行清洗,防止积碳,避免局部温度过高对胶体产生破坏,影响热熔胶的使用性能。 

冷粘现象:热熔胶在粘接之前冷却,也称为冷粘现象,出现冷粘现象的原因及解决方式如下:

热熔胶使用温度低→提高使用温度;

开放距离过长→减少开放距离;

传送带速度太慢→增加传送带速度;

涂胶量不够→增加涂胶量;

被粘材料和环境温度低→提高环境或被粘材料的温度;

压力不合适→调整压力。

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