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影响粘接物理强度的物理因素您了解吗?

2021-03-04

表面处理:

由于被粘物中存在氧化层(如腐蚀)、镀铬层、磷化层和脱模剂形成的“弱边界层”,被粘物的表面处理会影响粘接强度。铝及铝合金的表面处理要求铝表面形成氧化铝晶体,而自然氧化的铝表面非常不规则,相当疏松,不利于结合。

提高表面粗糙度:

热熔胶良好地浸润被粘材料表面时(接触角θ<90°),表面的粗糙化有利于提高热熔胶液体对表面的浸润程度,增加热熔胶与被粘材料的接触点密度,从而有利于提高粘接强度。

影响粘接物理强度的物理因素您了解吗?

渗透:

已粘接的接头,受环境气氛的作用,常常被渗进一些其它低分子,例如,接头在潮湿环境或水下,水分子渗透入胶层;聚合物胶层在有机溶剂中,溶剂分子渗透入聚合物中,低分子的透入首先使胶层变形,然后进入胶层与被粘物界面,使胶层强度降低,从而导致粘接的破坏。

迁移:

含有增塑剂被粘材料,由于这些小分子物与聚合物大分子的兼容性较差,容易从聚合物表层或界面上迁移出来,迁移出的小分子若聚集在界面上就会妨碍热熔胶与被粘材料的粘接,造成粘接失效。

压力:

粘接时,向粘接面施以压力,使热熔胶更容易充满被粘体表面上的坑洞,甚至流入深孔和毛细管中,减少粘接缺陷,对于粘度较小的热熔胶,加压时会过度地流淌,造成缺胶因此,应待粘度较大时再施加压力,也促使被粘体表面上的气体逸出,减少粘接区的气孔。

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