热熔胶能否替代环氧树脂呢？

2019-11-20

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热熔胶和低压注塑成型的日益普及：预计到2020年，热熔胶行业将增长到近100亿美元。虽然有环氧树脂或其他胶粘剂可能提供更好的解决方案，但热熔胶和低压注塑成型的使用在中国和全球的普及稳步增长。

热熔胶成型在环氧树脂生产中的应用：制造公司寻找一种具有成本效益的替代环氧树脂应该考虑使用低压注塑成型工艺。

与传统环氧树脂相比，低压注塑成型的优点包括易于使用、消除固化时间和环境友好的过程。热熔成型特别适用于汽车和医疗器械行业，所述连接器和开关需要被密封和防水防尘。

热熔胶能否替代环氧树脂呢？

热熔胶的主要优势：虽然有许多因素导致热熔胶的日益普及，但其增加使用的主要原因之一是溶剂型胶粘剂逐渐迁移。由于其无溶剂组成，热熔胶有利于遵守工业和环境法规。下面概述了热熔胶成型的附加优点：

与其他粘合剂相比，热熔胶具有较长的保质期；

热熔胶是实惠的；

热熔胶可以成批购买；

热熔成型残余可以丢弃而不损害环境；

热熔胶很容易配置。

低压注塑成型工艺：低压注塑成型涉及使用热熔胶密封和保护电子元件，如汽车中的电路板和电子组件。该胶黏剂技术也用于模制防护垫圈。低压成型过程可防止水和污物干扰受保护部件的功能。

低压成型在汽车工业中的应用：热熔成型是用于生产汽车部件的经过验证的粘合剂解决方案。