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现象:凹槽起泡
A.关于真空吸塑胶大面积起泡的原因；
1.温度或压力不符合要求，造成误吸；
2.胶量不够，喷涂量小或板材胶合；
3.预热(软化PVC膜)或起泡时间(成型时间)不够；
4.塑性成形后，在温度下降之前，压力被消除。
5.胶水本身的耐热性不够。
解决方法:
1.提高温度或真空度；
2.增加施胶量，选择质量好的板材；
3.增加预热或成型时间；
4.塑料成型后，将温度冷却至室温或稍高，然后抽真空。
5.与固化剂一起使用。
B.局部起泡的原因分析；
1.喷胶不均匀导致局部胶量较少，粘结强度较低；
2.PVC膜的问题，PVC膜含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂容易迁移到表面，影响粘接强度；
3.吸塑机中的加热管有问题，导致温度不均匀。
解决方法:
1.尽量使喷胶量均匀；
2.使用质量好的PVC膜；
3.及时检修设备。
现象:橘皮是当地出产的
原因分析:
1.局部喷胶过多；
2.板材表面有油污，使胶水收缩；
3.固化剂没有完全分散，造成缩孔。
解决方法:
1.均匀喷胶；
2.保持板面清洁；
3.充分搅拌固化剂，使其分散均匀。
现象:吸的时候不能吸也不能缩
原因分析:
1.吸塑时，侧面温度低或真空度不够；
2.胶水的耐温性不够；
3.塑性成形后，在温度下降之前，压力被消除。
解决方法:
1.提高温度或真空度；
2.与固化剂一起使用；
3.塑料成型后，将温度冷却至室温或稍高，然后抽真空。
以上就是廊坊玉永源商贸有限公司给大家整理的关于真空吸塑胶在使用过程中遇到的问题及解决办法，希望能帮到您.
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