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水性吸塑胶操作条件的几点建议

2020-08-22

下面为您介绍吸塑胶对寒冷敏感,储存温度不应低于6℃;

涂胶方法:喷胶枪、预热时间、真空时间和加压时间应保证胶层至少在55-70℃(以保证活化温度)和60-120秒之间涂胶。较高的温度有利于涂胶,提高使用过程中的耐温性。为了达到涂胶温度,相应的周期时间必须与成型工艺相匹配。机器的设定温度参数约为130℃(根据中密度纤维板和聚氯乙烯,总结出一个合适的温度。

涂胶量平面65±5克/平方米,边及凹槽部位约90±10克/平方米(视材料吸附能力及操作略有差异;

建议喷枪口径为1~1.5毫米,气盖为2.2~2.5毫米,管长4米,内径6毫米,压力1~1.5p;

水性吸塑胶操作条件的几点建议

水性吸塑胶厂家为您介绍喷涂后自然干燥15-30分钟左右,根据基材涂胶量及空气湿度、环境温度自行调节。如环境条件造成干燥太慢,可于吸塑前置烘箱中干燥1-2分钟。

吸塑后的板材应确保表皮温度下降至30℃以下才能撤除真空,如环境温度太高,可泼以适量冷水降温。如不能满足以上条件,则有可能出现侧边脱胶或隔夜脱胶现象。

如果工艺合理,则成型品耐温性能达70℃(因材质略有异同),胶合几天后才能固化,所有刚生产的部件检测性能8天后。如需提高性能,可加入3-5%的固化剂,耐温性能可提高至90-110℃。


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