真空吸尘塑料主要用于在哪些地方？

2020-07-17

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真空吸塑通常使用水性聚氨酯乳液作为主要成分。真空吸尘塑料主要用于在PVC等软质材料与密度板，刨花板和木材之间进行塑料成型。常见的移门、橱柜、电脑桌、免漆门的真空吸塑成型。用水性聚氨酯的优势在于其无毒安全、无异味、没有甲醛释放，粘度低，易施工，粘接、耐温等性能好。

水性聚氨酯应用于真空吸塑胶有基础的要求，一个是高固含，另外一个是低粘度值。因为为了满足快速生成线的要求，水分越少挥发越快，干燥则越快，水性聚氨酯具有较高的固含可以提高其干燥速率。

真空吸尘塑料主要用于在哪些地方？

密度板类基材有一定空隙，有高密度和低密度的，固含低导致表面胶量少，影响吸塑效果，特别是有凹槽的地方，存在渗透现象，所以高固含有利于提高附着力。因为采用的是喷涂法施胶，为了便于使用，则要求水性聚氨酯低粘度，如果粘度过高则无法正常喷涂，虽然可以通过加水稀释，但是这样会降低固含，导致附着力下降。

对于真空吸塑胶性能，则要求水性聚氨酯乳液具有稳定的低活化温度、高的剥离强度、高的耐热性和复配适应性宽等性能。在吸塑工艺中，为了减少塑料薄膜在高温下、长时间受热过程中的表面失光、装饰纹理变差、负压穿孔等现象，需要控制温度，则需要水性聚氨酯具有较低的活化温度。

即使这样，还要求水性聚氨酯具有高的剥离强度和高耐热性，以保证产品的质量。这样的难度在于受热温度不高，受热时间短，使得水性聚氨酯胶层不能充分受热，活化不一定充分，导致制品胶接强度下降，出现后期开胶现象。这对水性聚氨酯研发技术是一项考验。