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水性聚氨酯真空吸塑胶分干式吸塑和湿式吸塑,其中,真空吸塑胶干化,进机台吸塑称为干式吸塑,而真空吸塑胶在湿的状态下就进入机台吸塑称为湿式吸塑,湿式吸塑主要针对客户设备无法达到真空吸塑胶的活化温度或复合薄膜的耐温性能很差的情况下使用。通常情况下,一般使用的是干式吸塑,干式吸塑工艺要求:
(1)基材的要求:基材全都采用中纤板,含水率8-12%;板材平直,板面平整,纤维细密不疏松,密度在0.7–0.8g/cm3。
(2)基材,车间环境、粘合剂温度在15-25℃。
(3)粘合剂涂布量:平面为40-80g/m2;横截/轮廓面为80-120g/m2(为防止涂布不均匀的发生,建议涂布两次)。
(4)复合压力:依据轮廓复杂性和塑料薄膜的抗撕裂性能而定,在2–18kg/m2。
(5)复合温度:依据轮廓复杂性和塑料薄膜的耐热性能而定,在80-110℃。
(6)低粘合剂涂层热活化温度:>60℃。
(7)压座温度:50-60℃。
(8)压力时间:依据轮廓复杂性和塑料薄膜厚度而定,60-240秒。
(9)饰面塑料薄膜的要求:塑料薄膜分平贴和三维成型两种,平贴用的塑料薄膜厚度在0.25mm以下,不耐热且收缩性较大;三维成型使用的塑料薄膜厚度在0.25-1.0mm。
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