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辨别真空吸塑胶质量的方法有什么?

2020-05-18

永久源商贸为您介绍粘结力的测试:吸塑成型后槽位不反弹、不缩边,如做边剥离测试时,PVC上要粘满木屑,中间空的吸塑胶在使用不久后或高温下会脱边的。测试方法是:吸塑成型后做边剥离测试,看要多大的力才能剥开,及看剥开后PVC皮上是否粘有很多的木屑(多表示PVC与木板完全粘结,少则吸塑胶质量差、粘结力差)。

颗粒匀细的检测:好的真空吸塑胶喷涂吸塑后表面很少或者没有麻点,差的做出的产品后象沙堆一样,让人一看就不舒服,同时严重影响企业的形象。

适温性的测试:即耐高温、低温性能、和潮性,因为各地的气候都不同,如适温性不好的真空吸塑胶在装柜出口或夏天高温时特别容易脱边及槽位反弹的。耐温底线75℃合格,因货柜内的温度有65-70℃。对耐温性简单的测试就是吸塑24小时后直接晒太阳,如直晒半小时以上无脱边、无反弹的就是耐温好的吸塑胶,在装柜或高温时就不会有脱边、槽位反弹现象。

辨别真空吸塑胶质量的方法有什么?

仔细检测以上3方面的情况,就基本能判定真空吸塑胶的质量的优劣了。

水性吸塑胶的发明应该是工业领域的一项伟大发明,PVC薄膜与密度板的吸塑改变了原来只能依靠原木打造家具的局面,原木家具固然美观实用,但价钱高昂,并随着国家对森林等自然生态的保护,植物资源显得越来越宝贵。

真空吸塑可实现一次成型,在生产中大大降低各方面成本。随着环保要求的提高,真空吸塑材料的绿色、环保性也开始备受关注。水性吸塑胶受到多个行业的热捧,目前已经广泛应用于电脑桌、音响板、橱柜、门和家具的制造中,有效降低企业生产成本。


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