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热熔胶使用时的平均温度下（190±2℃）下进行测定。低熔融粘度的热熔胶可以直接用旋转式粘度计进行测定。测定方法是：把预先熔融的热熔胶试样500ml放入粘度计的圆桶中，才测定温度（190±2℃）下保持5min，让转子旋转30-60s，读数。对于高熔融粘度的热熔胶，通常是测定热熔指数，是用专门的熔融指数测定仪来测定。测定方法是：将190±0.4℃熔融的胶倒入测定仪的圆桶中，然后以重量为2160±10g的冲头压下，计量在10min内胶液被挤出圆桶底部小孔的克数，即为熔融指数。
热熔胶开始流动的温度，可作为衡量热熔胶的耐热性、融化难易和晾置时间的大致指标。它取决于基本聚合物的结构和分子量。软化点温度比玻璃化温度高，但他们之间无一定的比例关系。一般高软化点的胶，耐热性能好，但晾置时间短。但组成不同的胶也不一定都符合此规律。软化点通常采用环球法来测定。
热熔胶在长时间加热下抗氧化和热分解的性能，它是衡量胶的耐热性的重要指标。尽管热熔胶中都添加了抗氧剂，有一定的作用，但若长时间处于使用的高温下，即使加了抗氧剂也不能防止氧化和热分解。因此必须根据胶的热稳定性来确定每次熔胶量和胶的加热熔融时间，并以此来设计熔胶槽的容量。
热稳定性一般以在使用温度下，胶不产生氧化，粘度变化在10%以内，所能经历的长时间为衡量标准。若能经历50-70h的，则热稳定性好。
晾置时间是指从涂胶起，经过一段有效露置至将被胶接物压合的时间，并经过固化后有较好的胶接性能，超过这段时间，胶接性能大大下降，甚至不能胶接，这是热熔胶的重要工艺性能。
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